粉体团聚、气泡干扰：自动粒径分析仪常见异常结果排查

　　粉体团聚引发的异常，核心表现为粒径测试结果偏大于理论值、平行样数据重复性差。排查时先确认样品预处理环节，检查分散介质是否适配粉体表面属性，是否存在介质未脱气、混入杂质的情况；随后核查超声参数，从低功率逐步上调超声档位，观察遮光率稳定后的粒径变化，避免超声功率不足无法打散软团聚，或是功率过高打碎原生晶体引入新的误差；最后确认进样浓度是否在合理区间，浓度过高会加剧颗粒间的相互吸附，进一步加重团聚现象。

　　气泡干扰引发的异常，典型特征为遮光率无规律跳动、小粒径通道计数虚高。湿法进样场景下，可先静置样品池3至5分钟，轻敲池壁排出附着在光学窗口的微小气泡，适当降低搅拌速度，避免高速搅拌卷吸空气形成新的气泡；干法检测场景则要检查压缩空气压力稳定在0.2~0.4MPa，确认气源无含水含油问题，防止气流剪切力不足引发粉体分散不均，同时避免水汽在管路内析出形成微小气泡干扰光路信号。

　　完成针对性排查后，设置空白对照样复核检测结果，确认异常因素消除，最终获得准确稳定的粉体粒径分布数据，为粉体工艺优化提供可靠支撑。